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　　塑料模具加工成型之后需要進(jìn)行修邊，為的是使其表面質(zhì)量和尺度都能夠達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，但是在這過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到掉鐵屑的問(wèn)題。這該怎么處理才干削減鐵屑對(duì)塑料模具的影響？

　　如果是在廢料刀部位發(fā)生鐵屑，那首要便是由于塑料模具工藝引起的，要想處理這一問(wèn)題，能夠?qū)⑸夏Ｐ捱厪U料刃口前10mm更改形狀，做成突破刃口形狀，并將下模廢料刃口銑空。

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　　而如果經(jīng)過(guò)塑料模具制成的板件不符形和刃口空隙不合理的話，應(yīng)拉延板件扣研修邊模具各部位型面，同時(shí)上下刃口空隙修配及對(duì)吃入深度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)其進(jìn)行立刃修邊時(shí)，為進(jìn)步斷面質(zhì)量和刃口壽命，一方面要求修邊上刃口圓角應(yīng)比被修邊件圓角大3mm；同時(shí)上模修邊刃口立邊必須與修邊件立邊呈10°夾角；另一方面盡可能裝置導(dǎo)向塊來(lái)消除刃口所受的側(cè)向力。

　　要想進(jìn)一步進(jìn)步塑料模具修邊的質(zhì)量，建議采用兩次或?qū)掖涡捱叄@樣只要刃口空隙合理的話就不會(huì)發(fā)生毛刺和修邊鐵屑，便于掃除廢料，制件質(zhì)量安穩(wěn)和出產(chǎn)效率高。或者是經(jīng)過(guò)整側(cè)整體修邊和雙件中部分離區(qū)的修邊方式。

　　改為中部廢料是經(jīng)過(guò)塑料模具的上模突破刀的強(qiáng)行突破堵截，以及兩側(cè)凸凹模修邊刃口的配合堵截來(lái)實(shí)現(xiàn)廢料最終分離，這樣下模廢料排屑空間大，廢料便于排出。

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如何改善模具修邊掉鐵屑的問(wèn)題