塑料模具廠：減少注塑模具維修的方法有哪些？
削減注塑模具修理的方法有哪些？
注塑模具修理其實極少數是出自模具本身的原因。以下是塑膠模具加工廠家來說說削減模具修理的方法：
加強科學注塑知識培訓，盡量在出產中不傷害模具。低壓維護設置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數不當等都會損壞模具。
出產控制。相似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量防止。
胎里的缺點要防止。塑膠模具加工的設計和制作進程便是“懷胎”，這時候的缺點不能有，不然修理是防止不了的。比方模具7大體系的設計，材質等就不一一說了。
模具保養。平常出產中的一級二級保養和模修部分的三級保養要扎實到位，什么拉絲塵埃披鋒要防止，繃簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要防止。
易損件的標準化及庫存。頂針/繃簧/司筒/導柱/導套等要盡量一致規格，備庫存。
作業流程規范化，人員培訓及績效考核。
做好了本司上述6點，模具的修理事端能夠普遍下降5成，企業的出產效益也大大提高。
文章源自：塑料模具廠 http://m.chnpx.com
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06-28
君盛實業通過“金品誠企”評審，并頒發證書！
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10-13
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08-29
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07-26
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