2019-11-12 1056
為了延長注塑模具的使用壽命并下降其本錢,首先能夠經過離子滲氮的方式改善其性能,其次是以科學合理的保養措施來進一步實現目標。這兩種途徑詳細的操作是怎樣來完結的? 對注塑模具選用離子滲氮處理的話,可有效進步注塑模具的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲憊和防粘附性能,因而離子滲氮的突出長處便是顯著地縮短了滲氮時間,可經過不同氣體組份調理操控滲層安排,下降了滲氮層的外表脆性,變形小,滲層硬度分布曲線較平穩,不易
2019-11-10 1059
注塑模具廠要想在這劇烈的市場競爭中贏得優勢,就必須實行改革與調整,尤其是在塑料模具產品質量這方面,更應該予以重視,因為塑料模具質量的好壞會影響產品的質量、產量、成本等。 為了能讓塑料模具企業在高精度、低成本、高效率條件下,更好的生產出質量合格的塑料模具,首要模具成產的規劃要合理。必須要選用最好的結構方案,制件的規劃者要考慮到制件的技能要求及其結構必須契合模具制作的工藝性和可行性。 當然塑料
2019-11-08 1084
注塑模具廠的技術人員介紹說,為了改善塑料的功能嘗試了許多辦法,終究確認在聚合物中添加各種輔助材料,才是得到功能優秀的塑料的有效途徑。那么在這過程中,一般會將哪些聚合物添加到物料中呢? 注塑模具廠剖析,合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。因為含量大,并且樹脂的性質常常決議了塑料的性質,所以只需進步合成樹脂的功能就相當于改善了塑料的功能。 一起填料也是常用的一種
2019-11-06 1032
塑料模具加工作為一種加工工藝,在其制作或完成后,多少會出現點不良的情況。遇到這種情況該如何解決? 1.凹痕。產生凹痕的原因有: 1)模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。 2)模具內在壓力不足也會出現這種情況。 3)制品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻,凹痕的地方補上流邊,管控設計制品厚度的差異。 2.制品白化
2019-11-04 1126
注塑模具的澆口形狀、尺度和方位的規劃取決于塑料的性質、制品的大小和結構。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形,截面積宜小而長度宜短,這 不僅依據上述作用,還因為小澆口變大較簡單,而大澆口縮小則很困難。 注塑模具的澆口方位一般應選在制品較厚而又不影響外觀的當地。澆口尺度的規劃應考慮到塑料熔體的性質。型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構成型腔的組件統稱為成型零件。各個成型零件常有專用稱號。構成制品
2019-10-30 1288
塑料模具加工成型之后需要進行修邊,為的是使其表面質量和尺度都能夠達到相應的標準,但是在這過程中有時會遇到掉鐵屑的問題。這該怎么處理才干削減鐵屑對塑料模具的影響? 如果是在廢料刀部位發生鐵屑,那首要便是由于塑料模具工藝引起的,要想處理這一問題,能夠將上模修邊廢料刃口前10mm更改形狀,做成突破刃口形狀,并將下模廢料刃口銑空。 而如果經過塑料模具制成的板件不符形和刃口空隙不合理的話,應拉延板件
2019-10-28 1225
注塑加工的進程中需要操控的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等,在進行操作時前兩種溫度首要影響塑料的塑化和活動,而后一種溫度首要是影響塑料的活動和冷卻。每一種塑料都具有不同的活動溫度,同一種塑料,因為來歷或牌號不同,其活動溫度及分解溫度是有差別的,這是因為平均分子量和分子量分布不同所形成的,塑料在不同類型的打針機內的塑化進程也是不同的,因此挑選料筒溫度也不相同。 注塑加工的噴嘴溫度 注塑加
2019-10-25 1197
現如今,注塑件的使用已是相當廣泛,從事注塑加工的企業也是越來越多。我們在進行注塑件加工是,往往都需求主要注意注塑件的硬化速度,硬化速度太慢就會影響到注塑件加工的效率。那么,注塑件加工硬化速度都是由哪些因素影響的呢? 注塑件的硬化速度與注塑件加工資料的種類,塑件形狀、壁厚、成型溫度及是否預熱和預壓等有密切關系,例如采用壓錠、預熱、進步成型溫度和增加加壓時刻等辦法,都能明顯加快硬化速度。此外,注
2019-10-23 1096
1、前模的兩種形狀不同,分別成型1種產品,然后模的兩種形狀完全相同。 2、三板模的水口規劃成能夠主動脫模動作,這樣作業起來會更加便利。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。 3、模具的前、后模以中心旋轉180度,旋轉時有必要確保前后符合。這種查看有必要在作業期間進行,因為它需要模板的高度定位。前模板加A板的總厚度不得小于170毫米。這應該細心查看注塑機的類型和其他參考數據。 4、在規劃第
2019-10-21 1184
首先,我們必須看一下這種模具的結構雜亂性。一般來說,開一副注塑模具大約需求一個月的時刻。雜亂模具所需的時刻更長。一般開一個注塑模具,有必要進行詳細的審查。同意后,才能翻開模具。翻開注塑模具后,需求對模具進行測試。注塑模具制作需求的事項有以下幾種: 1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸,形狀,塑性和保壓時刻等要素有關。 2、模具腔體的粗糙度應到達“鏡面水平”,不然產品難以脫模,產品彈出時產