-
注塑加工中產品為何會產生熔接痕
2019-10-16 1047
注塑加工過程中，熔融塑料在型腔中因為遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股形式匯合時，因不能完全熔合而產生線性的熔接縫。此外在發作澆口噴發充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因剖析如下： 1．加工方面： （1）打針壓力、速度過低，料筒溫度、模溫過低，造成進入模具的融料過早冷卻而出現熔接縫。 （2）打針壓力、速度過高時，會出現噴發而出現熔接縫。 （3）
-
了解三種注塑模具形式的特點
2019-10-14 1101
大型注塑、精細注塑和薄壁注塑是三種首要的注塑形式。不同的注塑工藝對模具有不同的要求。小編對三種不同類型的注塑模具的特色進行了比較分析，并在此基礎上總結了國內各范疇的研究現狀。 跟著經濟的高速開展和人民生活水平的進步，人們在大容量洗衣機、大屏幕電視、轎車、航天等方面的開展要求越來越高，相應的大規模注塑成型。現在，大注塑模具的劃分還沒有形成一致的規范，一般認為超越3000平方厘米的模具，能夠稱為
-
塑料注塑加工包含的工藝有哪些
2019-10-12 1021
塑料注塑加工的首要注意事項和其間的包括的工藝： 一、注塑產品成型周期，這其間又包括了注塑時刻和產品冷卻時刻，這些時刻的有效操控對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑出產之前咱們就應該經過樣品的款式以及其它辦法清晰產品成型周期。 二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求； 這都使得注塑模具的溫度在運用不同的塑料
-
注塑加工能耗如何降低
2019-10-10 1136
對一家注塑制品廠而言，注塑成型進程所占有的能耗大約占到60%，因而有用下降注塑機的能耗是注塑工廠節能的重要途徑。跟著注塑機自身節能技能的不斷提升，下降注塑工廠全體能耗需求從出產辦理、加工工藝與物料、出產車間配套等方面全面考慮。 一、出產車間 出產車間布局側重從兩方面考慮：滿意出產需求條件下，依據出產流程進行優化布局的一起，滿意特定出產條件下靈活應用的要求。 1、電力供應，在滿意安穩出產所
-
十點概述注塑加工的加工技術
2019-10-08 1150
注塑加工包含的技能和加工進程如下所示： 1.加工壓力過大，速度過快，填充量過多，打針過量和保溫時間過長，會引起內應力過大和開裂; 2.調整開模速度和壓力，避免工件快速拉伸形成脫模開裂; 3.打針壓力太低或打針速度太快; 4.避免因焊痕引起的裂縫，塑料降解引起的塑性降解; 5.恰當運用脫模劑，留意常常消除模具外表和其他物質的附著; 6.經過在成形后當即進行退火熱處理消除內應力，可以削
-
注塑加工中產品為什么會產生熔接痕
2019-10-06 994
注塑加工過程中，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中止的區域而以多股形式匯合時，因不能徹底熔合而發生線性的熔接縫。此外在發生澆口噴發充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度等功能很差。主要原因剖析如下： 1．加工方面： （1）打針壓力、速度過低，料筒溫度、模溫過低，造成進入模具的融料過早冷卻而呈現熔接縫。 （2）打針壓力、速度過高時，會呈現噴發而呈現熔接縫。 （3）
-
注塑加工件冷卻時間如何確定
2019-09-29 1084
在打針出產中，塑料注塑加工件冷卻時刻約占整個打針出產周期的80%。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產生外表缺點，影響制品的尺度穩定性。合理地安排打針、保壓和冷卻時刻，可進步產品質量和出產率。 制件冷卻時刻，一般是指塑料熔體從充溢注塑模具型腔起到能夠開模取出制件時止的這一段時刻。能夠開模取出制件的時刻規范，常以制件已充分固化，具有一定強度和剛性為準，在開模頂出時不致變形開裂。 即使是運用同一種
-
江門注塑加工對材料的要求
2019-09-27 1124
洗墻燈的制造中為了產品的發光效果更好，光學透鏡的選用非常重要，那么我們知道市面上洗墻燈所用的光學透鏡有什么原料的呢? 根據注塑模具的不同工作條件和加工辦法，總結了注塑模具鋼的基本功能要求:足夠的外表硬度和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理后的注塑模應具有足夠的外表硬度，以確保注塑模具有足夠的硬度。因為打針模在高壓力和高沖突和高流動進程下充型，要求打針模的精度堅持模具的形
-
注塑加工中產品出現震紋怎么辦
2019-09-25 1295
由于每一款產品的資料不同，導致在注塑加工過程中或許導致產品呈現不良品的情況也時常發作。比如剛性塑料制品就經常呈現震紋，那么是什么原因呢？有沒有好的解決方法呢？ 注塑加工中產品呈現震紋的原因： PS等剛性塑料制件在其澆口附近的外表，以澆口為中心的構成密布的波紋，有時稱為震紋。發生原因是熔體粘度過大而以滯流方式充模時，前端的料一接觸到型腔外表便很快冷凝收縮起來，而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼
-
注塑加工中產品為什么會產生熔接痕
2019-09-23 1006
注塑加工過程中，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股方式匯合時，因不能徹底熔合而發作線性的熔接縫。此外在發作澆口噴發充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度等功能很差。主要原因分析如下： 1．加工方面： （1）打針壓力、速度過低，料筒溫度、模溫過低，造成進入模具的融料過早冷卻而呈現熔接縫。 （2）打針壓力、速度過高時，會呈現噴發而呈現熔接縫。 （3）